在加工制造业深耕细作的人都了解MES操作系统对于公司的必要性。MES生产实行操作系统是加工制造业生产当场透明化管理方法的较好的解决方案，加工制造业工厂依据实施MES操作系统可以处理生产规划、排产生产调度、工艺管理、品质管理、当场数据收集和spc自身及设备管理等基本要素，为公司给予较好的生产当场管理手段。

制造绩效管理有利于维持设备以好的性能指标运行，并给予减少利润，控制成本和竞争的竞争优势。即时可见性有利于识别生产流水线中薄弱的环节，数据采集，并使用整体性设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。根据工单执行，您可以对计划外停机时间与产品转化，智能数据采集，空闲时间或其他方案事件开展分类。工作任务订单等级的此类粒度可按照不同的产品为OEEKPI计算和动态性能指标目标调整给予支撑，并可完成方案遵循性和实际生产流水线性能指标的即时指示。与工厂控制系统的集成化根据生产制造数据和短暂停产事件来支撑性能指标管理。

MES操作系统架构设计方案是以生产规划为主导线，以生产调度为关键的，依据合理的组织和分配，数据采集技术，调动各种各样生产资源，达到公司生产成本小化、效益大化的目的。依据MES系统对各种各样资源开展合理配置与管理方法，实现产品需求与公司资源的有机结合，既满足用户及销售市场规定，又使公司资源得到充足合理的利用。MES操作系统在公司操作系统的三层构造中起着承前启后，弥补了计划层和操纵层之间的信息内容交互的空白。

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