MES系统的重要功能

1.资源分配和状态监管

监管机床、工具、人员、物料、其它设备及其其它生产实体，用以保证生产的正常的展开。它还需要提供资源使用情况的历史记录，保证设备可以准确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这类资源的监管，还包含为达到作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

2.运作

在具体的生产单元的操作中，按照相关的的优先级、属性、特点及其配方，智能数据采集，提供作业排程功能。比如，当按照形状和其它特点对色彩顺序展开合理排序时，可大限度降低生产过程中的准备时间。

3.生产单元分配

以作业、订单、批量、成批和工作单等形式监管生产单元间工作的运行。划分信息用以作业顺序的订制及其车间有事情的发生时的实时变动。生产单元划分功能具备变动车间已制定的生产计划的能力，对返修品和废品展开处理，用缓冲区域监管的方法操纵随意位置的在制品数量。

4.文档管理

监管生产单元相关的的记录和表格，数据采集系统，包含工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知及其班次间的通讯记录，并提供了按照计划编辑信息的功能。它将各种各样指令下达给操作层，包含向操作人员提供操作数据或向设备操纵层提供生产配方。

5.数据收集能根据数据收集接口来获得生产单元的记录和表格上填写的各种各样作业生产数据和参数。这类数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获得按分钟级实时更新的数据。

制造绩效管理有利于维持设备以好的性能指标运行，并给予减少利润，控制成本和竞争的竞争优势。即时可见性有利于识别生产流水线中薄弱的环节，并使用整体性设备有效性(OEE)KPI监控来将其管理回全部运营潜力。根据工单执行，您可以对计划外停机时间与产品转化，空闲时间或其他方案事件开展分类。工作任务订单等级的此类粒度可按照不同的产品为OEEKPI计算和动态性能指标目标调整给予支撑，并可完成方案遵循性和实际生产流水线性能指标的即时指示。与工厂控制系统的集成化根据生产制造数据和短暂停产事件来支撑性能指标管理。

仓储管理系统的重要内容是管控出现在四堵墙里边的收、发、存等流程的执行系统。

其一，定义了此系统的功能范围仅仅是在“四堵墙里边”，墙外的事则没有在它管控范围内；

其二，数据采集，仓储管理系统是个执行工作系统，它只能够管理仓库内部出现的一系列物理动作，而没法进行与库存、库位等有关的计划和优化。

为了符合企业的需求，提供一套整体化的解决方案，有关外延模块就变得特别关键了。客户需求的转变 ，这类转变 和新需求则鞭策着软件厂商务必按时对其产品，不管是在功能上，或是技术上进行强化和更新换代。

一般，软件商会每一年发布一个产品的升级版本，除开填补上一个版本中的缺点外，也会提升来于用户方的合理性建议并为此开发的新功能。

此外，整个技术层面的改变也是至关重要。现如今，技术更新日新月异，数据采集技术，软件厂商则更加是立在前沿阵地，因此一般在产品上表现其转变 与在技术领域的地位。

在选取供应商时，产品本身的性能固然很重要，但我们也千万不能忽略其售后的实施与服务。在实施过程中，实施团队的素质也变得尤为重要。

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